40Cr熱處理工藝

40Cr的性質(zhì)：從鋼的分類(lèi)來(lái)看，40Cr屬于低淬透性調(diào)質(zhì)鋼，具有很高的強(qiáng)度，良好的塑性和韌性，即具有良好的綜合機(jī)械性能；40Cr鋼可用于制造汽車(chē)的連桿、螺栓、傳動(dòng)軸及機(jī)床的主軸等零件。40Cr熱處理工藝特性介紹淬火工藝的制定：加熱溫度為850，保溫時(shí)間：80min；冷卻方式：油冷。低溫回火工藝的制定：低溫回火的溫度為150-300，但鋼材的******類(lèi)回火脆性溫度在250-400，由于40Cr中含有硅、錳、鉻等合金元素，******類(lèi)回火脆性溫度將有所增高，所以選用低溫回火溫度為240，保溫時(shí)間60min；采用空冷。中溫回火工藝：中溫回火溫度為350-500，選用溫度為460，保溫時(shí)間為50min，空冷。高溫回火工藝：高溫回火溫度為500-650，可選用加熱溫度為620，保溫時(shí)間為60，空冷。

40Cr淬火后回火熱處理的洛氏硬度：

1、40Cr?850油淬50.2?620?24.4?

2、40Cr?850油淬51.8?460?41.3?

3、40Cr?850油淬49.3?240?50.3

40Cr?鋼的原始組織為球狀珠光體，由于球狀的接觸面積小，同時(shí)鉻能阻礙碳的擴(kuò)散，而鉻本身擴(kuò)散速度較慢，因此加熱溫度應(yīng)選擇上限，且保溫時(shí)間加長(zhǎng)，否則球狀滲碳體很難完全溶解而保留下來(lái)，造成淬火后硬度及強(qiáng)度下降。

加熱溫度越高，馬氏體的百分比也會(huì)增加，如50%-99%，組織也會(huì)不斷粗大理論上說(shuō)，40Cr加熱到850-870后保溫，合金元素就基本上能全部融入奧氏體中且晶粒也不是很粗大所以在理論上850淬火后的硬度應(yīng)該是******的，以后隨著溫度的增加，鋼的蓄熱量增加，淬火冷卻時(shí)的冷卻速度就下降，因此理論上在850以上溫度淬火硬度會(huì)下降。

淬火硬度太高，其強(qiáng)度和韌性明顯下降，不利于應(yīng)用于傳遞扭矩和抗震場(chǎng)合而且扭曲力與其軸截面面積有關(guān)。一般40Cr淬火硬度是48-55，過(guò)硬了不好，，如果你要扭力高的話(huà)建議使用HR42/?如果耐磨性要求較高，采用低碳鋼滲碳淬火。滲碳厚度一般0.5-2mm之間（滲碳時(shí)間有關(guān)），硬度可達(dá)HRC58-62.

?40Cr淬火與回火硬度：

850-860油淬55HRC?

150回火55HRC?

200 53?

300 51?

400 43?

500 34?

550 32?

600 28?

650 24?